5.6 钢筋混凝土管及预(自)应力混凝土管安装

5.6 钢筋混凝土管及预(自)应力混凝土管安装

5.6.1 管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。
5.6.2 管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经鉴定合格后方可使用。
5.6.3 管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
5.6.4 采用混凝土基础时,管道中心、高程复验合格后,应按本规范第5.2.2条的规定及时浇筑管座混凝土。
5.6.5 柔性接口形式应符合设计要求,橡胶圈应符合下列规定:
    1 材质应符合相关规范的规定;
    2 应由管材厂配套供应;
    3 外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;
    4 每个橡胶圈的接头不得超过2个。
5.6.6 柔性接口的钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
5.6.7 刚性接口的钢筋混凝土管道,钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定:
    1 选用粒径0.5~1.5mm,含泥量不大于3%的洁净砂;
    2 选用网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网;
    3 水泥砂浆配比满足设计要求。
5.6.8 刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定:
    1 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;
    2 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;
    3 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护;
    4 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除;管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时,填缝后应立即拖平。
5.6.9 钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求,无明确要求时应符合表5.6.9-1的规定;预(自)应力钢筋混凝土管沿曲线安装时,管口间的纵向间隙最小处不得小于5mm,接口转角应符合表5.6.9-2的规定。

表5.6.9-1 钢筋混凝土管管口间的纵向间隙
管材种类 接口类型 管径(D¡)(mm) 纵向间隙(mm)
钢筋混凝土管 平口、企口 500~600 1.0~5.0
≥700 7.0~15
承插式乙型口 600~3000 5.0~1.5

表5.6.9-2 预(自)应力混凝土管沿曲线安装接口的允许转角
管材种类 管内径(D¡)mm 允许转角(º)
预应力混凝土管 500~700 1.5
800~1400 1.0
1600~3000 0.5
自应力混凝土管 500~800 1.5
5.6.10 预(自)应力混凝土管不得截断使用。
5.6.11 井室内暂时不接支线的预留管(孔)应封堵。
5.6.12 预(自)应力混凝土管道采用金属管件连接时,管件应进行防腐处理。
 
条文说明
 
5.6.1 本条强调管材应符合国家有关标准的规定。混凝土管、陶土管属于小口径管,混凝土管基本为平口管,陶土管生产精度差;这两种管材本身强度低,抗变形能力差,施工周期长,已不能满足城市排水工程建设发展的需要;上海、北京等许多城市建设主管部门已经明令用化学建材管取代混凝土管、陶土管。尽管混凝土管、陶土管在有些地区还在应用,但数量逐渐减少;属于国家限制使用和逐步淘汰产品,故本规范不再列入其内容。
5.6.5 管道柔性接口的橡胶圈又称为密封胶圈、止水胶圈,其截面为圆形(通常称为“O”橡胶圈)或楔形等截面形式,本规范统称为橡胶圈。本条第1款规定橡胶圈材质应符合相关规范的要求,其基本物理力学性能:邵氏硬度55~62,拉伸强度大于13Mpa,拉断伸长率大于300%,使用温度-40
ºC至60ºC,老化系数不应小于0.8(70ºC,144h)。本条第3、4款是对管材厂配套供应的橡胶圈外观质量检查的规定。
5.6.6 圆形橡胶圈应滚动就位于工作面,楔形等橡胶圈应设置在插口端,滑动就位于工作面,为方便插接应涂抹润滑剂。
5.6.9 目前钢筋混凝土管、预(自)应力管已普遍采用承插乙型口,本条中表5.6.9-1取消了“原规范”承插甲型口的规定。

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