5.7 预应力钢筒混凝土管安装

5.7 预应力钢筒混凝土管安装

5.7.1 管节及管件的规格、性能应符合国家相关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:
    1 内壁混凝土表面平整光洁;承插口钢环工作面光洁干净;内衬式管(简称衬筒管)内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆;埋置式管(简称埋筒管)内表面不应出现气泡、孔洞、凹坑以及蜂窝、麻面等不密实的现象;
    2 管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm(浮浆裂缝除外);距离管的插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于1.5mm;管内表面不得出现长度大于150mm的纵向可见裂缝;
    3 管端面混凝土不应有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面应齐平、光滑、并与轴线垂直。端面垂直度应符合表5.7.1的规定;

表5.7.1 管端面垂直度
管内径(Di)mm 管端面垂直度允许偏差(mm)
600~1200 6
1400~3000 9
3200~4000 13
    4 外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落;
    5 橡胶圈应符合本规范第5.6.5条规定。
5.7.2 承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定:
    1 清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈;
    2 将橡胶圈套入插口上的凹槽内,保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象;
    3 用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上,检查涂覆是否完好; 
    4 在插口上按要求做好安装标记,以便检查插入是否到位;
    5 接口安装时,将插口一次插入承口内,达到安装标记为止;
    6 安装时接头和管端应保持清洁;
    7 安装就位,放松紧管器具后进行下列检查:
      1)复核管节的高程和中心线;
      2)用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置,确认橡胶圈在同一深度;
      3)接口处承口周围不应被胀裂;
      4)橡胶圈应无脱槽、挤出等现象;
      5)沿直线安装时,插口端面与承口底部的轴向间隙应大于5mm,且不大于表5.7.2规定的数值。
表5.7.2 管口间的最大轴向间隙
管内径(Di(mm) 内衬式管(衬筒管) 埋置式管(埋筒管)
单胶圈(mm) 双胶圈(mm 单胶圈(mm 双胶圈(mm
600~1400 15 —— —— ——
1200~1400 —— 25 —— ——
1200~4000 —— —— 25 25
5.7.3 采用钢制管件连接时,管件应进行防腐处理。
5.7.4 现场合拢应符合以下规定:
    1 安装过程中,应严格控制合拢处上、下游管道接装长度、中心位移偏差;
    2 合拢位置宜选择在设有人孔或设备安装孔的配件附近;
    3 不允许在管道转折处合拢;
    4 现场合拢施工焊接不宜在高温时段进行。
5.7.5 管道需曲线铺设时,接口的最大允许偏转角应符合设计要求,设计无要求时应不大于表5.7.5规定的数值。
表5.7.5  预应力钢筒混凝土管沿曲线安装接口的最大允许偏转角
管材种类 管径D¡(mm) 允许平面转角(º)
预应力钢筒混凝土管 600~1000 1.5
1200~2000 1.0
2200~4000 0.5

条文说明
 
    本规范新增了预应力钢筒混凝土管(PCCP)安装施工内容,在工程实践基础上参考了《预应力钢筒混凝土管》GB/T 19685-2005有关内容编制而成。
5.7.1 预应力钢筒混凝土管(PCCP)分为内衬式预应力钢筒混凝土管和埋置式预应力钢筒混凝土管。内衬式预应力钢筒混凝土管简称为内衬式管或衬筒管,通常采用离心工艺生产;埋置式预应力钢筒混凝土管简称为埋置式管或埋筒管,一般采用立式振动成型工艺生产。
    第2款对管内表面裂缝作出规定,管内表面不允许出现影响使用寿命的有害裂缝;但实践表明内衬层超过一定厚度时,总会出现一些裂缝,应加以限制。
5.7.2 本条第7款所指的特定钢尺,也称钢制测隙规,其要求:厚0.4~0.5mm,宽15mm,长200mm以上;将其插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置,是否在插口环的凹槽内,橡胶圈是否在同一深度,间隙是否符合要求。
5.7.4 分段施工必然形成现场合拢。本条对预应力钢筒混凝土管(PCCP)现场合拢施工做出规定,除正确选择位置外,施工应严格控制合拢处上、下游管道接装长度、中心位移偏差以便形成直管对接合拢。

本内容由消防资源网(www.1190119.com)提供,相关问题请加公众号cn00119或加微信号130978119反馈。